撬裝式油氣混輸雙螺桿泵裝置
撬裝式油氣混輸雙螺桿泵裝置是以混輸泵為核心集成了控制系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、機(jī)封強(qiáng)制循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)、自動分離補(bǔ)液系統(tǒng)等。降低了安裝調(diào)試難度并提高了100％氣體工況下的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。
關(guān)鍵詞：
撬裝式油氣混輸雙螺桿泵裝置
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產(chǎn)品描述
撬裝式油氣混輸雙螺桿泵裝置概述：
輸送含氣原油的傳統(tǒng)方法正在被一種更有效的方法----混輸生產(chǎn)所替代。與傳統(tǒng)方法相比，混輸開采不需對從油井中開采的原油進(jìn)行油、氣、水的分離，不需安裝用于分別輸送和氣體的多條管線，不需壓縮機(jī)和輸油泵。混輸泵是從普通雙螺桿泵基礎(chǔ)上發(fā)展而來，基本原理和普通雙螺桿泵相似，但設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)又有其特殊性。它輸送介質(zhì)為油、氣、水多相流。混輸輸送的關(guān)鍵設(shè)備是混輸泵；它能降低井口壓力，從而提高原油產(chǎn)量，不僅降低了基本投入，而且混輸泵的應(yīng)用還簡化了原油開采工藝，提高了油井的開采壽命。撬裝式油氣混輸雙螺桿泵裝置是以混輸泵為核心集成了控制系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、機(jī)封強(qiáng)制循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)、自動分離補(bǔ)液系統(tǒng)等。降低了安裝調(diào)試難度并提高了100％氣體工況下的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。
撬裝式油氣混輸雙螺桿泵裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn):
混輸泵為雙吸結(jié)構(gòu)，自動平衡轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向力。
螺旋轉(zhuǎn)子與軸為分體結(jié)構(gòu)，降低了制造成本和維修成本。
混輸泵的軸封：根據(jù)不同油井、油質(zhì)工況，混輸泵的軸封形式有：
單端面機(jī)械密封（帶有非增壓保護(hù)系統(tǒng)）；
雙端面機(jī)械密封（特殊設(shè)計(jì)、帶有強(qiáng)制循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)）；
集中潤滑系統(tǒng)，延長了密封和軸承的壽命，使泵運(yùn)行更安全。
特殊型線的螺桿設(shè)計(jì)，提高了泵效率。
自動分離補(bǔ)液系統(tǒng)，使泵具有很強(qiáng)的干運(yùn)轉(zhuǎn)能力。
泵的進(jìn)口含氣率在0-100％的范圍內(nèi)波動時(shí)，混輸泵能穩(wěn)定的工作。
性能范圍:
流 量：～2000 m3/h
吸入壓力：～2.0MPa
排出壓力：～5.0MPa
含 沙 量：≤2％
含氣率達(dá)98％
100％氣體的干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：30～40分鐘
應(yīng)用撬裝式油氣混輸雙螺桿泵裝置的優(yōu)點(diǎn):
降低油井口的壓力，提高原油產(chǎn)量
與傳統(tǒng)的開采方法相比，簡化了原油開采工藝，減少了基礎(chǔ)和設(shè)備的投資。
能使已封存的油井重新投入使用，提高了油井的利用率，可獲得高的經(jīng)濟(jì)效益。
可作為多相增壓泵使用。
可以輸送高含氣量的多相流并無間斷輸送段塞流。
模塊化集成設(shè)計(jì)，運(yùn)輸、安裝調(diào)試方便。
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